Metalpress est une entreprise spécialisée dans les usinages suivants :
- estampage ;
- emboutissage ;
- emboutissage profond,
pour lesquels elle utilise des presses mécaniques et hydrauliques. Nous usinons principalement de l’acier au carbone et de l’acier inoxydable, mais nous sommes également en mesure d’estamper différents matériaux en fonction du domaine d’application.
Nous n’adoptons pas de solutions standardisées, et choisissons le procédé de production le mieux adapté aux exigences du client. L’estampage à froid et l’emboutissage profond permettent d’obtenir une production en série et standardisée aux nombreux avantages.
NOTRE ATELIER D’ESTAMPAGE
- Presses hydrauliques de 100 à 1200 tonnes
- Presses mécaniques de 50 à 600 tonnes
- Robots de soudage MIG | MAG | TIG
- Machines de découpe et de finition des bords
- Unité de filetage
Toutes nos presses sont assistées par des robots pour les opérations de chargement/déchargement et de palettisation.
Nous offrons également un service d’identification des pièces estampées pour faciliter la gestion des lots et du magasin :
- identification pour la traçabilité du procédé ;
- identification du produit par code-barres.
Enfin, nous disposons de machines à très haute précision pour la découpe au plasma HD (haute définition) qui nous permettent de découper différents types de métaux.
- Épaisseur maximale : 7 mm
- Diamètre maximal : 1250 mm
Avantages de l’emboutissage
Un produit embouti présente une résistance mécanique supérieure à celle d’un produit issu du procédé traditionnel de découpage – pliage – soudage.
Cet usinage, qui permet d’utiliser des tôles plus fines, présente deux avantages évidents : réduction des coûts de matière première et réduction du poids des produits finis.
L’emboutissage optimise le nombre d’opérations nécessaires pour obtenir la pièce, ce qui réduit les temps ainsi que les coûts de fabrication et les stocks et permet une gestion optimisée du magasin.
Le produit embouti ne présente ni soudures ni superposition de tôles, des points particulièrement délicats car facilement oxydables : il est donc plus résistant aux effets des agents atmosphériques.
Le procédé d’emboutissage ne nécessite pas la présence de personnel spécialisé pour réaliser les opérations finales sur le produit.
Cela garantit donc des produits de série parfaitement homogènes.
Durant les opérations d’emboutissage, il est possible, en temps masqué, de réaliser des usinages et des finitions personnalisés sans augmenter le coût final de la pièce.
L’absence de soudures et de superpositions améliore également l’esthétique de la pièce emboutie.
De plus, le nombre d’arêtes et de pointes tranchantes, caractéristiques des opérations de découpage et de soudage, est sensiblement réduit.
Cela rend les pièces plus faciles à nettoyer et à manipuler et réduit considérablement le risque de blessures.